双筒式避震器又叫做复筒式避震器,简单来说就是单筒式内部再加多一个筒,而里面的筒才是活塞工作的空间,外部筒身是让内部筒身的阻尼油能往外移动的缓冲空间,在结构上与单筒式最大不同就是油气部分完全阻隔开的。除了这点结构上的区别还有活塞杆的直径较大,能够承受的侧向力较单筒式较大,双筒结构的支撑力和回弹力分别由上下两个阀门独立控制, 故能更容易地造出更多的阻力变化和组合。双筒式避震器可以分为两种:双筒低气压(Twin Tube Low Pressure Gas) 和双筒油压(Twin Tube Hydraulic)。两者的不同在于:气体的存在亦会对活塞预设阻力构成影响,导致即使在避震阻力调至较低时, 初期接触仍然偏硬(在此,小编的理解是:避震的初期压缩过程中,活塞阀门开启之前,由于低压气体的存在,而造成活塞运动阻力瞬时增大的原因),故不适合悬挂本体减震能力较弱的悬挂结构使用。油压减震器在没有气体的帮助下, 能造出的极限支撑力相对较低, 但同时可在没有气体干扰的情况下更容易调出目标阻力值。在这里,有人会提出,油压避震器在避震往复运动的同时容易产生气泡,但请注意,这种情况只会发生在避震器工作角度为45度时,筒身顶部空气进入活塞工作区域才会发生。正常情况下,您尽可放心。
此类避震的优点:制造成本较低,利于量产;外部筒身的存在可以使内部筒身的阻尼油外流,而且油室与气室非直列排布,有更长的做动行程;封入的是低压氮气,舒适性较单筒式更好,而且减小了活塞阻力;双筒式设计很好的改善了外筒身的变形对内部活塞做动的影响。
缺点:阻尼油存储量少,散热较差;活塞直径比单筒式要小;避震器在伸长行程时,活塞下室从油室吸入大气压值的避震油易产生旋涡真空,而溶入油中产生气泡;阻尼油与空气并未完全分开,可能会出现油气混合问题,双管身设计,要比单筒式避震器重。
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